Energiefresser im Stall: Geld und Energie sparen

Sparen kann man schon bei der Ferkelproduktion, denn viel Energie verbrauchen beheizte Ferkelnester.

Warmwasserbeheizte Wärmeplatten sind während der gesamten Säugezeit kosteneffizienter als elektrisch beheizte Wärmeplatten oder Infrarotlampen. Um die hohen Temperaturansprüche der Ferkel in den ersten Lebenstagen abzudecken, empfiehlt sich eine Kombination aus Fußbodenheizung und Infrarotlampen.
Infrarotlampen sollten regelbar sein. Bei der Installation warmwasserbetriebener Wärmeplatten ist besonders auf den hydraulischen Abgleich des Systems zu achten, damit sich die Temperatur möglichst gleichmäßig in allen Ferkelnestern verteilt. Um die Heizenergie effizient zu nutzen, wäre bei Ferkelnestern eine Abdeckung zu empfehlen. Sie darf aber die Wurfversorgung und Tierkontrolle nicht stören.
Auf alle Fälle sollte man sämtliche Heizleitungen zu den Ferkelnestern dämmen. Als besonders effizient hat sich die Dämmung der Heizplatten an der Unterseite erwiesen. Die Heizplatten erreichen schneller ihre Solltemperatur. Das minimiert die Wärmeverluste in den Güllekanal und somit auch die Schadgasbelastung im Bereich des Ferkelnestes.

In der Ferkelaufzucht findet man heute überwiegend Raum- oder Zonenheizungen. Die Raumheizung erwärmt immer das komplette Stallabteil. Und weil warme Luft grundsätzlich nach oben steigt, muss die Temperatur entsprechend hoch eingestellt sein. Nur dann baut sich ein Wärmepolster auf, und es wird auch im Liegebereich der Ferkel passend warm. Ebenso wichtig ist bei der Raumheizung, dass der Abluftventilatorschacht nicht bündig mit der Stalldecke abschließt. Er muss etwa einen Meter in den Raum hineinragen, sodass sich ein Hitzepolster unter der Decke bildet.
Anders als bei der Raumheizung herrschen bei der Zonenheizung nur im Liegebereich der Tiere „Wohlfühl-Temperaturen“. Der Fress- und Bewegungsbereich wird zirka 4 bis 5 °C kälter gefahren. Dadurch sinken die Energiekosten um etwa 0,35 bis 0,40 Euro pro Ferkel. Die Zonenheizung funktioniert gut, wenn an der Vorderseite der Abdeckplatte eine Schürze von etwa 15 bis 20 Zentimetern Länge hängt. Nur dann staut sich genug Wärme unter dem Liegedeckel. Wichtig ist, dass alle Ferkel in den ersten beiden Aufzuchtwochen genügend Platz in der beheizten Komfortliegezone finden – 0,08 bis 0,10 Quadratmeter je Ferkel sind optimal.
Soll sich im Aufzuchtstall nur der abgedeckte Liegebereich der Ferkel aufheizen, lassen sich bei richtiger Montage bis zu 30 Prozent Energie einsparen.
Bei der Zonenheizung muss die Zuluft vortemperiert sein, sonst verfehlt man die nötigen Raumtemperaturen. Ideal ist, wenn sich die Zuluft bereits im Zentralgang des Stalles auf mindestens 6 bis 8 °C erwärmt. Gelangt die Frischluft direkt von außen in den Zuluftkanal des Abteils, muss man in den meisten Fällen eine zusätzliche Raumheizung in jedem Stallabteil installieren. Nur dann werden 23 bis 24 °C sicher erreicht.
Wer mit einer Zonenheizung liebäugelt, muss auch bedenken, dass nicht alle Heiztechniken dafür infrage kommen. Die Gaskanone oder der Gaskonvektor scheiden aus, weil sich damit nur ganze Räume aufheizen lassen. Der Einbau unterschiedlicher Warmwassersysteme ist problemlos möglich. Bewährt haben sich Twin- oder Deltarohre, die an der Abteilwand direkt unterhalb der Abdeckplatte montiert werden sollten. Die zu installierende Heizleistung muss bei mindestens 0,04 bis 0,05 Kilowatt je Ferkel liegen. Sehr gut funktionieren Zonenheizsysteme, bei denen die Heizung in die Abdeckplatte integriert ist.

Im Wärmetauscher wärmt die warme Abluft aus dem Stall die kältere Zuluft vor. Ein Wärmetauscher macht vor allem dort Sinn, wo mit hohen Stalltemperaturen gearbeitet wird, zum Beispiel im Ferkelaufzuchtstall. Praxiserfahrungen zeigen, dass sich die Zuluft im Winter mit Tauschertechnik um 8 bis 10 °C erwärmen lässt. Pro 1.000 Kubikmeter Abluft und Stunde spart man etwa 19 Cent Heizenergie.
Bewährt haben sich Luft-Luft- Wärmetauscher, die direkt in den Abluftstrom der Ställe eingebaut werden. Um die Leistungsfähigkeit des Tauschers optimal nutzen zu können, ist eine zentrale Ab- und Zuluftführung notwendig. Zudem sollte die gesamte Winterluftrate durch den Tauscher geführt werden können.
Fast alle Modelle arbeiten mit Tauscherflächen aus Kunststoff, denn diese lassen sich gut reinigen. Zweimal jährlich sollte man den Tauscher zusätzlich manuell mit viel Wasser und wenig Druck reinigen. Das erhöht die Wirkung zusätzlich. Weil der Wärmetauscher die Zuluft immer nur vorwärmen kann, muss man im Ferkelaufzuchtstall in jedem Fall eine zusätzliche Heizquelle einbauen.

Mahl- und Mischanlagen haben in der Regel hohe elektrische Anschlusswerte und verursachen hohe Leistungsspitzen im Tagesverlauf. Arbeitsabläufe in den Mahl- und Mischanlagen sollte man automatisieren und zeitlich in Bereiche legen, in denen die verfügbare Energie am günstigsten ist:

• Verbrauch von selbsterzeugtem Strom aus der PV-Anlage in den Mittagsstunden
• Inanspruchnahme eines günstigen Niedertarifs in den Nachtstunden

Die meisten Betriebe verwenden Hammermühlen zum Schroten des hofeigenen Getreides. Aus energetischer Sicht wären Gedreidequetschen mit einem Energiebedarf von 0,3 bis 0,4 Kilowattstunden pro Dezitonne den Hammermühlen vorzuziehen, die 0,7 bis 1,4 Kilowattstunden pro Dezitonne benötigen. Doch Hammermühlen schließen das Getreide für die Tiere besser auf und sind weit weniger störungsanfällig.
Am meisten sparen kann man beim Transport von Getreide und Mahlgut. Mechanische Fördereinrichtungen sind hinsichtlich des Energieverbrauchs pneumatischen Systemen deutlich überlegen. Gebläselose Hammermühlen, die direkt über der Mischanlage angeordnet sind, sind empfehlenswert. Das geschrotete Getreide steht ohne weitere Transportwege in der Mischanlage zur Verfügung. Den Stromverbrauch kann man überdies durch regelmäßige Kontrolle und Wartung der Siebe und Schlegelhämmer begrenzen.
Der Energieeinsatz zum Mischen der Futterkomponenten ist vergleichsweise gering und es gibt kaum Unterschiede zwischen Trocken- und Flüssigfütterung.
Erhebliche Unterschiede ergeben sich bei der Art der Futterzuteilung. Die Verteilung von trockenem Futter mit Förderspiralen oder Förderketten benötigt weniger Energie als die Verteilung der Futtersuppe in Flüssigfütterungsanlagen. Die Verteilung des Futters mittels Druckluft ist energetisch gesehen die ungünstigste.

Die Beleuchtung hat am Energieverbrauch im Stall mit drei bis fünf Prozent nur einen geringen Anteil. Dennoch kann man mit der Auswahl der Leuchtmittel und einiger weiterer Maßnahmen den Energieverbrauch zusätzlich senken und bares Geld sparen. Bestehende Leuchtstofflampen sollte man mit elektronischen Vorschaltgeräten (EVG) betreiben.
Der Stromverbrauch eines EVG liegt weit unter dem von konventionellen Vorschaltgeräten (KVG).
Elektronische Vorschaltgeräte erhöhen außerdem die Lebensdauer von Leuchtstoffröhren. Ein weiterer Vorteil ist das bessere Zündverhalten von Leuchtstofflampen mit einem EVG.

Eine professionelle Lichtplanung hilft bei Auswahl und Positionierung der Leuchten. Die Anzahl der zu montierenden Leuchten wird optimiert und das Licht ist dort, wo es benötigt wird. Um die optimale Beleuchtung in den Stallbereichen zu gewährleisten, muss man die Leuchten im Stall regelmäßig reinigen.
In weniger frequentierten Stallbereichen, wie Verbindungsgängen oder Abstellräumen, empfiehlt sich die Montage von Bewegungsmeldern. Sie verringern die Brenndauer der einzelnen Lampen und senken somit den Stromverbrauch.

Beim Ersatz von bestehenden Leuchtstofflampen empfiehlt sich der Umstieg auf LED-Technologie. LED-Lampen zeichnen sich durch höhere Lichtausbeute, erheblich geringerer Energieverbrauch und einer hohen Lebensdauer aus
 Als Nachteil ist der höhere Anschaffungspreis zu nennen. Bei LED-Technik gibt es viele Fabrikate auf dem Markt. Absehen sollte man von Billigangeboten aus dem Internet.

Unerlässlich sind:

• mindestens Schutzklasse IP 65 und höher als Schutz gegen Staub und Spritzwasser,
• ein TÜV-/ ENEC-Prüfsiegel für elektrische Komponenten,
• GS-Prüfsiegel und CE-Zulassung.

Für die Landwirtschaft gibt es eigens entwickelte Lampen und Gehäuse, die zusätzlich noch vor Ammoniak geschützt sind, um den hohen Ansprüchen der Landwirte gerecht zu werden.

Durch richtige Planung und Einsatz energiesparender Technik bei Heizung, Beleuchtung und Fütterung lässt sich bares Geld im Stall sparen. Maßnahmen zur Energieeinsparung müssen aber immer im Einklang mit dem Wohlbefinden der Tiere und arbeitswirtschaftlichen Aspekten gesehen werden. Die Fachberater der LK NÖ bieten umfassende und unabhängige Beratung zum Thema Energieeffizienz in Haus und Hof.